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真空复模的技术特点

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真空复模的技术特点

​真空复模的技术特点


 真空复模的技术特点

 
    大家好,我是小编,今天来和大家谈谈真空复模的技术特点,下面一起来了解下。
建筑模型
 1.设计验证。使用真空复模技术快速制作产品的物理模型,以验证设计人员的构思,发现产品设计中存在的问题。使用传统的方法制作原型,意味着从绘图到工装模具设计和制造,一般至少历时数月,要经过多次返工和修改。采用真空复模技术则可节省大量时间和费用。
 
 2.功能验证。使用真空复模技术制作的原型可直接进行装配检验,干涉检查和模拟产品真实工作情况的一些功能试验,如运动分析,应力分析,流体和空气动力学分析等,从而迅速完善产品,相应工艺及所需工模具的设计。
 
 3.非功能性样品制作。在新产品正式投产之前或按照订单制造时,需要制作产品的展览样品或摄制产品样本照片,采用真空复模是理想的方法。当客户询问产品情况时,能够提供物理原型的效果是显而易见的。 
 
 4.可制造性和可装配性检验。真空复模技术是面向装配和制造设计的配套技术,对新产品开发,尤其是空间有限的复杂产品(如汽车,飞机,卫星,导弹),其部件的可制造性和可装配性的事先检验尤为重要。
 
 5.快速制模技术。在许多情况下客户希望真空复模件与最终零件具有相同的物理机械特性。因此,需要用各种转换技术将真空复模件转换为最终零件。例如,利用硅胶模,环氧树脂与精密铸造等工艺结合制造模具。 真空复模技术与传统制造技术相比,具有下列独特的优越性: 产品的单价几乎与产品结构的复杂性及批量无关,特别适用于新产品的创新和开发。 产品整个开发过程的费用低,周期短,无须模型模具即可获得零件。   
 
   真空复模和快速制模技术可以使新产品开发的时间和费用节约高达50%以上。
 

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